ऑर्डर_बीजी

उत्पादने

LM46002AQPWPRQ1 पॅकेज HTSSOP16 इंटिग्रेटेड सर्किट IC चिप नवीन मूळ स्पॉट इलेक्ट्रॉनिक्स घटक

संक्षिप्त वर्णन:


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

उत्पादन गुणधर्म

TYPE वर्णन
श्रेणी एकात्मिक सर्किट्स (ICs)

पॉवर मॅनेजमेंट (PMIC)

व्होल्टेज रेग्युलेटर - डीसी डीसी स्विचिंग रेग्युलेटर

Mfr टेक्सास इन्स्ट्रुमेंट्स
मालिका ऑटोमोटिव्ह, AEC-Q100, SIMPLE SWITCHER®
पॅकेज टेप आणि रील (TR)

कट टेप (CT)

Digi-Reel®

SPQ 2000T&R
उत्पादन स्थिती सक्रिय
कार्य खाली पाऊल
आउटपुट कॉन्फिगरेशन सकारात्मक
टोपोलॉजी बोकड
आउटपुट प्रकार समायोज्य
आउटपुटची संख्या 1
व्होल्टेज - इनपुट (किमान) 3.5V
व्होल्टेज - इनपुट (कमाल) 60V
व्होल्टेज - आउटपुट (किमान/निश्चित) 1V
व्होल्टेज - आउटपुट (कमाल) 28V
वर्तमान - आउटपुट 2A
वारंवारता - स्विचिंग 200kHz ~ 2.2MHz
सिंक्रोनस रेक्टिफायर होय
कार्यशील तापमान -40°C ~ 125°C (TJ)
माउंटिंग प्रकार पृष्ठभाग माउंट
पॅकेज / केस 16-टीएसएसओपी (0.173", 4.40 मिमी रुंदी) उघडा पॅड
पुरवठादार डिव्हाइस पॅकेज 16-HTSSOP
मूळ उत्पादन क्रमांक LM46002

 

चिप उत्पादन प्रक्रिया

संपूर्ण चिप फॅब्रिकेशन प्रक्रियेमध्ये चिप डिझाइन, वेफर उत्पादन, चिप पॅकेजिंग आणि चिप चाचणी यांचा समावेश होतो, त्यापैकी वेफर उत्पादन प्रक्रिया विशेषतः जटिल आहे.

पहिली पायरी म्हणजे चिप डिझाईन, जी डिझाईन आवश्यकतांवर आधारित आहे, जसे की कार्यात्मक उद्दिष्टे, वैशिष्ट्य, सर्किट लेआउट, वायर वाइंडिंग आणि तपशील इत्यादी. "डिझाइन रेखाचित्रे" तयार केली जातात;फोटोमास्क चिपच्या नियमांनुसार आगाऊ तयार केले जातात.

②.वेफर उत्पादन.

1. वेफर स्लायसर वापरून सिलिकॉन वेफर्स आवश्यक जाडीत कापले जातात.वेफर जितका पातळ, तितका उत्पादन खर्च कमी, परंतु प्रक्रियेची मागणी जास्त.

2. वेफरच्या पृष्ठभागावर फोटोरेसिस्ट फिल्मने कोटिंग करणे, ज्यामुळे ऑक्सिडेशन आणि तापमानाला वेफरचा प्रतिकार सुधारतो.

3. वेफर फोटोलिथोग्राफी डेव्हलपमेंट आणि एचिंगमध्ये अतिनील प्रकाशास संवेदनशील असलेल्या रसायनांचा वापर केला जातो, म्हणजे अतिनील प्रकाशाच्या संपर्कात आल्यावर ते मऊ होतात.मास्कची स्थिती नियंत्रित करून चिपचा आकार मिळवता येतो.सिलिकॉन वेफरवर फोटोरेसिस्ट लावले जाते जेणेकरून ते अतिनील प्रकाशाच्या संपर्कात आल्यावर विरघळेल.हे मुखवटाचा पहिला भाग लावून केले जाते जेणेकरून अतिनील प्रकाशाच्या संपर्कात आलेला भाग विरघळला जाईल आणि हा विरघळलेला भाग नंतर सॉल्व्हेंटने धुवून टाकता येईल.हा विरघळलेला भाग नंतर सॉल्व्हेंटने धुतला जाऊ शकतो.नंतर उरलेला भाग फोटोरेसिस्ट सारखा आकारला जातो, ज्यामुळे आपल्याला इच्छित सिलिका थर मिळतो.

4. आयनचे इंजेक्शन.एचिंग मशीन वापरून, N आणि P सापळे बेअर सिलिकॉनमध्ये कोरले जातात आणि PN जंक्शन (लॉजिक गेट) तयार करण्यासाठी आयन इंजेक्ट केले जातात;वरचा धातूचा थर नंतर सर्किटशी रासायनिक आणि भौतिक हवामान पर्जन्याने जोडला जातो.

5. वेफर चाचणी वरील प्रक्रियेनंतर, वेफरवर फासाची जाळी तयार होते.पिन चाचणी वापरून प्रत्येक डाईची विद्युत वैशिष्ट्ये तपासली जातात.

③.चिप पॅकेजिंग

तयार वेफर निश्चित केले जाते, पिनला बांधलेले असते आणि मागणीनुसार विविध पॅकेजेसमध्ये बनवले जाते.उदाहरणे: DIP, QFP, PLCC, QFN इ.हे प्रामुख्याने वापरकर्त्याच्या ऍप्लिकेशन सवयी, ऍप्लिकेशन वातावरण, बाजारातील परिस्थिती आणि इतर परिधीय घटकांद्वारे निर्धारित केले जाते.

④चिप चाचणी

चिप उत्पादनाची अंतिम प्रक्रिया तयार उत्पादन चाचणी आहे, जी सामान्य चाचणी आणि विशेष चाचणीमध्ये विभागली जाऊ शकते, पूर्वीची प्रक्रिया म्हणजे विविध वातावरणात पॅकेजिंग केल्यानंतर चिपची विद्युत वैशिष्ट्ये तपासणे, जसे की वीज वापर, ऑपरेटिंग वेग, व्होल्टेज प्रतिरोध, इ. चाचणी केल्यानंतर, चिप्सचे त्यांच्या विद्युत वैशिष्ट्यांनुसार वेगवेगळ्या श्रेणींमध्ये वर्गीकरण केले जाते.विशेष चाचणी ही ग्राहकाच्या विशेष गरजांच्या तांत्रिक बाबींवर आधारित असते आणि ग्राहकाच्या विशेष गरजा पूर्ण करू शकतात की नाही हे पाहण्यासाठी, ग्राहकासाठी विशेष चिप्स डिझाइन कराव्यात की नाही हे ठरवण्यासाठी तत्सम वैशिष्ट्ये आणि प्रकारांमधील काही चिप्सची चाचणी केली जाते.सामान्य चाचणी उत्तीर्ण झालेल्या उत्पादनांना तपशील, मॉडेल क्रमांक आणि कारखान्याच्या तारखांसह लेबल केले जाते आणि कारखाना सोडण्यापूर्वी पॅकेज केले जाते.चाचणी उत्तीर्ण न होणाऱ्या चिप्स त्यांनी प्राप्त केलेल्या पॅरामीटर्सनुसार अवनत किंवा नाकारल्या जातात.


  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा